玻璃鋼夾砂管道排水、排污項(xiàng)目玻璃鋼夾砂管是以樹(shù)脂為基體材料，玻璃纖維及其制品為增強(qiáng)材料，石英砂為填充材料而制成的復(fù)合材料。玻璃鋼排水管工藝流程：制襯、纏繞、修整、脫模、**、入庫(kù)。玻璃鋼排污管道將管道模具放置在制襯工位，在管模具上纏一層聚酯薄膜，然后涂一層膠衣，待該層膠凝后，再纏玻璃表面氈和玻璃纖維短切氈，再纏一層網(wǎng)狀織物，然后將內(nèi)襯和模具吊*固化站進(jìn)行內(nèi)襯層的固化處理。

玻璃鋼夾砂管施工工序：
（1）準(zhǔn)備工序 
a、設(shè)備調(diào)試。
先檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及工作部位是否正常，**要細(xì)心檢查樹(shù)脂-固化劑雙組分泵是否有堵塞現(xiàn)象，之間配比是否達(dá)到**要求；要
b、清理模具。
要求模具表面無(wú)坑凹、粉塵、雜物及其他附著物，模具要作到表面平滑，有問(wèn)題及時(shí)修理、維護(hù)； 
c、纏聚酯薄膜。
為方便管道脫模，在模具表面應(yīng)包覆1層聚酯薄膜，薄膜搭接寬度1～2㎝，厚度為40um之間。
（2）玻璃鋼夾砂管道制襯工序 
a、內(nèi)襯樹(shù)脂配制。
按當(dāng)時(shí)的工作環(huán)境、溫度條件作出的樹(shù)脂比例**進(jìn)行內(nèi)襯樹(shù)脂配兌，配料量要根據(jù)制造進(jìn)度合理掌握。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)情況發(fā)生變化時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整比例，并按新比例配制需用的樹(shù)脂； 
b、玻璃鋼排污管道增強(qiáng)材料準(zhǔn)備。
按**要求將制作內(nèi)襯需用的增強(qiáng)材料運(yùn)送到使用地，并對(duì)一些寬幅面的增強(qiáng)材料先裁切加工到**寬度； 
c、內(nèi)襯層制作。
按**要求的鋪層步驟進(jìn)行內(nèi)襯層制作，各單層鋪設(shè)過(guò)程中應(yīng)施加合理的張力，相互之間適量搭接，并用組合壓輥反復(fù)滾壓趕出氣泡以**纖維**浸透。
d、初步自檢。
按**要求鋪覆完各層后，要求操作工人進(jìn)行初步的****：內(nèi)襯是否達(dá)到**厚度,局部是否有貧膠、掛膠現(xiàn)象
（3）在玻璃鋼排污管道纏繞前再次確認(rèn)內(nèi)襯無(wú)氣泡、氣孔，無(wú)雜質(zhì)，表面平整，樹(shù)脂含量合理
（4）玻璃鋼排水管道纏繞工序 
將**好的參數(shù)輸入微機(jī)，待內(nèi)襯固化后，由微機(jī)控制用無(wú)堿玻璃纖維進(jìn)行纏繞直*纏繞層厚度。
（5）固化 
玻璃鋼排水管道進(jìn)入固化養(yǎng)護(hù)階*。在固化過(guò)程中應(yīng)以適宜的轉(zhuǎn)速保持模具滾動(dòng)，使其均勻固化。
（6）修整、脫模： 
待玻璃鋼夾砂管道的巴氏硬度大于30時(shí)，對(duì)管道端口進(jìn)行修整。然后用液壓脫模機(jī)將管道和模具分離，并在其管道中間部分按要求作標(biāo)記。